耙斗装岩机的维护：检查、修理及保养

耙斗装岩机的检修维护
1，用压缩空气吹洗耙斗装岩机的所有部件，为其减轻重量或者减轻附着物的磨损。
2，检查所有的部件尤其是连接处，是否有松动的现象，要及时的解决。
3，检查耙斗装岩机运作时候的声音，看是否有异常。
4，检查机械的电力设备，看看是不是有异常的放电现象，要及时修补其故障。

耙斗装岩机的维护与管理
　　1、电工接线后，应留意滚筒的转动方向，工作时从减速器一侧看，滚筒应为逆时针旋转，当同一时间两滚筒旋转的方向相反，则应以正在工作的一个为准。
　　2、经常留意制动闸带及辅助刹车带的松紧水平能否适宜，绞车转动能否灵敏，工作能否牢靠，如发现内齿轮抱不住或脱不开时，应调理闸带的调理螺栓使之适宜。
　　3、经常检查钢丝绳磨损状况，钢丝绳断裂时应及时改换。
　　4、每月对各绳轮轴承加注黄油一次，每三个月对绞车减速器加90~150号工业齿轮油一次，每一个月对行星齿轮传动局部加90~150号工业齿轮油一次。
　　5、行星传动局部加油时，应留意勿使油落到滚筒制动面及闸带上，如发现上述部位有油迹应揩擦洁净。
　　6、在平巷运用时，每天应检查风动系统油雾器的油位，如发现油位缺乏，应及时添加光滑油。
　　7、经常留意钢丝绳接头能否结实牢靠，避免拉脱。
　　8、每星期检查一次各衔接螺栓有无松动及失落，对松动件予以拧紧，并补上丢失件。
　　9、每星期清算一次机器。

耙斗装岩机大修需要更换的部件
　　1、更换行走减速机轮轴总成；
　　2、更换铲斗总成；
　　3、更换上迥转盘和操纵箱基板；
　　4、更换电机；
　　5、检修质量标准。

装岩机的检查与维修
1、检查减速箱内个齿轮的接触、磨损状况，检查轴承的间隙和滚道磨损状况，检查各密封件的损坏状况。
2、检查行星齿轮系的各个齿轮、行星架、轴承、键槽的磨损状况。改换黄油和骨架油封。
3、检查压盖、罩壳的磨损状况，对磨损超限的部位予以补焊或改换。
4、检查制动闸带及其各衔接调整部件能否磨损超限，能否动作灵敏，必要时予以改换。
5、检查耙装机的台车有无变形、裂纹，对需求修理部位惊醒整形补焊。
6、检查各传动轴能否锈蚀变形，停止加油，使其转动灵敏。碰头、防脱器齐全完好，如有损坏予以改换。
7、检查车轮、导绳轮能否齐全完好、转动能否灵敏，并检测加油。

装岩机维修时的注意事项
1、有严格的零件交旧换新制度，以及丧失和损坏零件奖罚制度。
2、维护装岩机的维修工必需熟习该机的性能、工作原理、结构特性。
3、新安装岩机必需到达完好规范，维修工必需坚持设备性能处于良好状态。
4、装岩机的电器设备，橡套电缆等必需妥加维护，防止遭受水淋、撞击、挤压和炮崩形成损坏，发现问题及时汇报主管部门，并填写汇报记载。
5、维修工必需执行严厉的交接班制度，对该机各部件细致检查，交接分明，否则发作问题由本班担任。

下面是装岩机几种简单的保养与维护的办法：
 1、装岩机绞车的刹车带磨损余量不小于3毫米，闸皮无断裂。
2、经常检查减速器油质清洁.油量通当.不漏油.轴承温不超越750，轴承磨损不超限。
3、运转声音无异响，齿轮磨损不超越原齿厚的距20％。
4、溜槽衔接紧固，不得漏矸石。
5、机身卡轨器.卡子齐全结实牢靠。
6、电气没备契合井下防爆请求。
7、定期向各部位加油。