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PB耙斗装岩机入井及安装标准

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PB耙斗装岩机入井及安装标准: 1、下井前,机电科对设备进行认真验收,确保设备完好;使用单位应检查各零部件及附件是否齐全完好,外观形状正常,无严重变形、开裂、锈蚀、磨损等缺陷。 2、下井时需分段运输,刹车紧固,待运到工作地点再进行组装,运输时应注意部件的先后


PB耙斗装岩机入井及安装标准:
1、下井前,机电科对设备进行认真验收,确保设备完好;使用单位应检查各零部件及附件是否齐全完好,外观形状正常,无严重变形、开裂、锈蚀、磨损等缺陷。
2、下井时需分段运输,刹车紧固,待运到工作地点再进行组装,运输时应注意部件的先后顺序,以免给安装带来不便,其顺序依次为:耙斗、进料槽、台车、绞车、中间槽、(中间接槽)、卸载槽。
3、各部连接螺栓、平垫圈、弹簧垫圈齐全紧固,方向统一(水平方向螺栓头朝向工作面方向,垂直方向螺栓头向上),螺栓露头以1~3扣为宜。
4、各专用销轴符合设计技术要求,连接紧固可靠,方向统一,闭锁装置齐全。
5 、耙斗与钢丝绳的连接应区分主绳与尾绳,区分工作滚筒与空程滚筒,工作滚筒连接主绳受重载(靠近减速器侧),采用不小于Φ15.5 mm钢丝绳,绳长不超过37m;空程滚筒连接尾绳,采用不小于Φ12.5 mm钢丝绳,绳长不超过67m。
6、托绳轮、导向轮固定螺栓连接紧固,方位合适,钢丝绳不与防护装置产生摩擦。
7、中间槽上部要加装护帮板,护帮板采用50×5 mm角钢与厚度不小于3mm钢板制成,长度1600mm,高度400mm(见附图1),两者采用至少两条M16螺栓固定牢靠,防止洒落的矸石砸伤操作司机。护帮板上部采用Φ20圆钢围成封闭式防护栏,上下用螺母固定于护帮板上部角铁上,高度距护帮板上部300~400mm,圆钢护绳栏在中间槽前后各装一个(见附图2)。
8、耙斗装岩机进料槽上方巷道顶板打固定楔和钢丝绳套环,套环中穿一根Ф12.5钢丝绳,两端各采用一个M16×300花篮螺栓分别固定于进料槽两侧,使用前利用花篮螺栓将钢丝绳张紧,以防耙斗装岩机钢丝绳在进料口脱出伤人。
9、在耙斗装岩机中间槽操作手柄前端1m电缆侧巷道帮部安装防眩照明灯具,灯具距底板不低于1.5m,便于司机观察耙装区域;耙斗装岩机启动按钮悬挂于司机操作手柄处的巷道帮部,高度以距底板1.5m为宜。
10、在耙斗装岩机卸载槽前面两端的下方各焊接两块与卸载槽成45°夹角、间距35mm、且各钻有Φ22孔的钢板,耙斗装岩机支腿必须通过卸载槽可靠连接,并根据需要向外调节一定的角度,确保连接牢固,使用安全可靠。
11、运转前,必须检查电动机接线是否与电源电压相符合,电动机转动的方向是否正确,否则不可运行。
12、操作手把位置正确,操作灵活,无卡阻现象。
13、电缆悬挂整齐,转弯过渡平缓,不交叉,电缆不受拉力,移动式电缆用橡胶护管保护完好。
14、设备岗位责任制、操作规程等规章制度完善齐全,集中规范悬挂整齐。
15、正确安装使用卡轨器,保证卡轨器与轨道可靠连接,主机固定稳固。

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