耙斗装岩机的准备工作、耙装作业及耙装后的注意事项

耙斗装岩机的准备工作、耙装作业及耙装后的注意事项

A 耙斗装岩机操作前的准备
1.耙斗装岩机司机必须经过专门培训，经考试合格后持证上岗，并携带好矿灯及个人防护等安全用品。
2.每次开机前，司机要检查机械和电器系统，包括安全防护设施及钢丝绳的完好情况，并进行1—2次空载运行，发现问题及时处理，禁止机械带“病”作业。
3.耙装前，要特别检查制动闸是否灵敏可靠，闸带有无断裂，磨损余厚不少于3mm。
4.清理干净机身两侧及其后巷道浮矸。
5.装岩前，直径500mm以上的岩石要预先破碎。
6、自耙斗装岩机至尾轮（回头轮）处，必须有光线良好的照明，确保耙斗装岩机司机在操控耙斗装岩机时能看清耙子的运行轨迹及出现的阻碍或其它影响耙子运行的隐患，便于处理。
B、耙斗装岩机耙装作业：
1.开机时，司机应先发出信号，严禁在耙斗运行范围内进行其它工作、行人及逗留，使所有工作人员注意后再开机，以免发生事故。
2.避免两个操作手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人或损坏设施。耙斗装岩机带电期间，司机不得脱岗，迎头调换滑子位置时耙斗装岩机要停电、闭锁并卸掉耙斗装岩机操作把手。
3.严禁用手或工具碰撞运行中的钢丝绳或牵引绳以防伤人。
4.耙装过程中如遇耙斗受阻或负载太大时，不应使耙斗强行牵引，应将耙斗稍稍后退减载后再前进。
5.工作时，耙斗装岩机滚筒上绳的余量不得少于五圈，使用的钢丝绳在一个捻距之内，断丝面积与钢丝绳的总面积之比不大于25%，不得有断股，接头插花300mm以上，接头个数在主绳上不超过1个，尾绳上不超过两个，绳与耙斗联结处不得留有毛刺。
6.当耙斗出绳方向与耙斗装岩机中心线方向夹角15度时，司机应在出绳对侧操作以防耙斗窜出伤害司机，同时出绳对侧的安全间隙不得小于700mm。
7.耙斗装岩机在弯巷中使用时，必须清理好机道，主绳和辅绳都要设导向轮，要有专人在安全处指挥和信号联系。耙斗装岩机耙至拐弯处，要移动导向轮位臵。
8.工作过程中，机前严禁有人，如司机前有人必须从耙斗装岩机人行道一侧通过时，应通知司机停机断电后，才准进入，待进入的人撤出后再开机。
9．在有支护巷道内耙装时，耙斗不能触及两帮和顶部的支架。
10.耙斗装岩机使用过程中发生故障时，必须停机，切断电源，卸下操作手柄后进行处理。
11.放炮前要将耙斗拉到上料槽上，切断电源，并将耙斗装岩机电缆、按扭、开关、遮盖好，护栏要卸下放在放炮不影响的地方。
C、耙装后的注意事项：
1.耙装完毕，耙斗要放在耙斗装岩机前料槽上，严禁将耙斗放在迎头和机身上。
2.交接班时必须将上一班机械运转情况，出现的问题交待清楚，以使下一班注意,
3．不用的耙斗装岩机及其部件必须及时升井维修，不准在井下存放，绞车牵引耙斗装岩机时步调要一致，设专人指挥和信号联系，严禁耙斗装岩机自拉自，用小绞车移动耙斗装岩机必须带一空载矿车，耙斗装岩机移到位臵后必须先稳固，最后再摘钩头。巷道施工期间，在人行道侧每隔20—25米位臵设一躲避硐，并设红灯，行车时红灯亮，行人必须立即进入躲避硐内，红灯熄灭后方可行走，上下山人员必须走人行道一侧，躲避硐必须严格管理，严禁在躲避硐内堆放物料，保持卫生整洁。 巷道的安全间隙必须符合《非煤矿山安全操作规程》的要求。
4、为确保耙斗装岩机在耙装时工作面迎头打眼施工人员安全，必须执行好以下规定：
（1）耙斗装岩机在耙装时，工作面迎头有人进行打眼施工时，牵引耙子的回头滑轮距离工作面迎头必须确保8米以上（即打眼施工人员打眼时距离回头滑轮确保6米以上）。
（2）耙斗装岩机在耙装时，工作面迎头人员严禁出入或进入耙子运行轨迹范围内；人员出入时，必须通知耙斗装岩机司机停机断电后，方准人员出入。
（3）耙斗装岩机耙装与迎头打眼人员同时进行施工时，必须将电缆、风筒吊挂整齐，高度适中，严禁耙斗挤、压、砸、刮坏，风筒距迎头距离不大于10米，检测仪器按规程要求管理、使用；牵引耙子的主绳、尾绳磨损度符合规程要求，严禁使用断丝或接头超过规定的钢丝绳；为预防断绳抽人，必须在迎头施工人员身后3-4米范围内设臵临时挡绳栏，可用支护使用的铁网作挡绳栏，挡绳栏用绳子固定在两帮，并挂警示牌管理（耙斗装岩机工作，严禁人员出入）。
（4）耙斗装岩机司机在操作过程中，要时刻注意观察耙斗、牵引绳、回头滑轮及迎头打眼施工人员情况，发现问题要立即停机断电，处理无问题后方准再次启动耙斗装岩机，否则不准启动耙斗装岩机。
（5）安装、使用耙斗装岩机时，耙斗装岩机距迎头不小于10米；使用的牵引绳长度不大于滚筒所规定的容绳量。